1.機器保養(yǎng)

    2.油源保養(yǎng)

    3.控制系統保養(yǎng)

    一、機器保養(yǎng)

    1.定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現松動，及時擰緊;

    2.鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤滑脂;

    3.定期檢查傳動情況，如發(fā)現有松動，請將張緊輪重新張緊。

    二、薄膜拉力機油源的保養(yǎng)

    1. 定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊;

    2. 根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。

    3. 長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài)，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會影響該器件的使用壽命。

    三、薄膜拉力機控制系統保養(yǎng)

    1. 定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固;

    2. 試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦;

    3. 控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞;

    4. 插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。

    薄膜拉力機的應用

    現今，塑料薄膜拉力機越來越經常的出現在塑料、注塑等行業(yè)的實驗室中。塬因之一：現在許多OEM廠家，特別是那些醫(yī)療裝置或汽車領域的，需要塑料加工商在生產運轉結束時自行進行測試;塬因之二:改善工藝控制，這能降低廢品率和實現真正的回報。

    薄膜拉力機主要對塑料樣條進行伸展、彎曲、壓縮或穿刺，直至它們斷裂。為了誘發(fā)塑料的應變，薄膜拉力機在樣板上施加了力。拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣板中誘發(fā)應變的方向和施力的速度而被分類。由標準的機電式電子拉力試驗機來完成基礎測試。它們通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范圍中加載，不同的材料要求不同的測試速度。破裂成長和疲勞等動態(tài)和循環(huán)測試一般是在很長的時段內，需要在載荷較低的伺服油壓電子拉力機之上完成的。早期的薄膜拉力機都有指針和圖表記錄器。它們現在已經*被數控器和電腦軟件所代替。新型控制器可以自動測試，并顯示出相應數據，甚至測試進行中可以即時顯示應力應變曲線。減輕了實驗員計算的工作量。